PRODUCTION 
PROCESS

품질 경영

사출 공정 시스템

작업 표준서에 의거하여 체계적인 사출 공정 시스템과
사출실의 항온/항습 관리 및 산화/정전기 방지 시스템 적용으로
제품 공차를 줄이고 우수한 품질유지로 고객만족을 실현합니다.


검사


건조/공급


원자재 주입


사출성형


최종검사


출하

STEP 1

원재료 검사

•중량·입자·색상 확인

•원재료 검사대장, ERP 구매입력

STEP 2

원재료 건조/공급

•호퍼에서 원자재 건조, 실린더에 원자재 공급

•원자재에 따른 건조온도 준수 및 안료에 따른 호퍼청소

STEP 3

원자재 주입

•작업표준을 준수하여 가열된 원자재를 노즐로 금형에 주입

STEP 4

원재료 검사

•작업 표준서에 의거하여 금형에서 제품 성형

STEP 5

원재료 검사

•검사기준서에 의거하여 완제품에 대한 사이즈 및 외관검사 후 검사성적서 발행

STEP 6

원재료 검사

•LOT 선입 및 선출 확인

•신속하고 정확한 출고

매년 밸리데이션 검사 실시

밸리데이션 검사란, 특정 공정 · 방법 · 기계설비 또는 시스템이 미리 설정된 기준에 맞게

일관된 결과를 도출한다는 것을 검증하고 이를 문서화합니다.

밸리데이션 검사란, 특정 공정 · 방법 · 기계설비 또는 시스템이 미리 설정된 기준에 맞게 일관된 결과를 도출한다는 것을 검증하고 이를 문서화합니다.

MEDIPOL-1 설비현황

헬스케어 & 뷰티사업부 메디폴-1의 사출성형기 현황입니다.

구분 규격 방식 제조사 수량
사출
성형기
220톤 전동 FANUC 1
120톤 유압 우진 2
160톤 유압 우진 1
170톤 유압 동신 1
140톤 유압 LG 1
130톤 유압 한양 1
25톤 유압 동신 1

MEDIPOL-2 설비현황

바이오 & IT사업부 메디폴-2의 사출성형기 현황입니다.

구분 규격 방식 제조사 수량
사출
성형기
50톤 전동 FANUC 3